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耐火磚全自動化改造這三點您得考慮

返回列表來源:华体会app官网手机登录           發布日期:2019-01-11    |    加入收藏

隨著更多耐材企業的發展及業務需求的日益增加,越來越多的老牌耐材企業的都將耐火磚自動化改造提上了日程。

真正的自動化升級改造,並非一個簡單工位或是機器的更換就能完成,而是一項極其複雜的係統工程。耐火磚自動化改造需量力而行,從比較成熟的自動化技術開始,從工廠急待升級改造的部位入手,逐步進行。

作為老的耐材企業進行自動化改造,那麼以下三方麵您要優先考慮規劃。

一、廠房規劃

耐材企業要根據自己的生產量計劃,交由自動化設備商定製方案。根據自己的廠房麵積、廠房高度來判斷是否需要重建或者擴大廠房。

耐火磚自動化改造之廠房規劃

二、配料係統自動化

由於環保以及車間無塵化等要求,配料自動化作為耐火磚全自動化改造的首要環節。耐材企業需要把規劃內的產量目標考慮進去。

計劃出配料樓結構,規劃出配料樓的位置,以及配料能力等更多細節問題。

耐火磚自動化改造之配料自動化

三、壓力機的自動化

雙盤摩擦壓力機改數控自動化,是目前大多耐材企業自動化改造的第一步,壓力機是耐火磚成型核心設備,關係著耐火磚的質量和產量,由於雙盤摩擦壓力機高耗能,高噪音,效率低,工人勞動強度大等原因,摩擦壓力機是最先被行業淘汰的成型設備,為了實現自動化過程中無縫對接,壓力機的數控化改造也是必須進行的。

耐火磚自動化改造之壓力機自動化

其餘環節:

布料自動化

可實現智能稱重布料,節省一個稱料、布料工人。

耐火磚自動化改造之智能稱重布料機

取磚、檢測、碼垛自動化

自動取磚:可設計機構取磚或機器人取磚。

自動檢測: 與壓力機、機械手連接構成一套耐火製品自動檢測碼垛係統。

自動碼垛:機器人碼垛,效率高, 精度準。(可根據製品尺寸,重量及生產現場情況量身定製)

耐火磚自動化改造之取磚檢測碼垛

每個企業的自動化改造都有自己的資金計劃。耐火磚自動化也不是一步就要到位,是一個長期進行的過程,每個企業可根據自己的實際情況逐步進行。但是前三項是大多企業考慮自動化首先要做的。

無論是實現耐火磚半自動化生產還是耐火磚全自動化生產。耐材企業通過進行耐火磚自動化改造,保證了產品質量的一致性,提高了磚形的質量,提升了產品的競爭力。生產工藝提高的同時,產能也被大大的激活了。且耐火磚自動化生產是耐材企業的必然發展方向,其將會給耐材企業帶來更多的轉變與機遇。

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