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耐火材料製備過程之成型(下)

返回列表來源:华体会app官网手机登录           發布日期:2020-06-03    |    加入收藏

成型設備

目前,成型耐火材料坯體用的機械設備主要有摩擦壓磚機、電動螺旋壓磚機,液壓機等。關於生產中具體選用何種設備,需根據製品的形狀、尺寸,性能要求以及生產數量等因素綜合考慮而定。
(1)摩擦壓磚機
用摩擦輪通過絲杠帶動滑塊作上下往複運動的壓磚機。該壓磚機結構簡單,常用的摩擦壓磚機的規格有公稱壓力為1600kN,3000kN,4000kN,高噸位的有6500kN,10000kN,15000kN等。但是近年來,由於摩擦壓磚機能耗大、效率低、安全係數低等特點,已被國家列入淘汰產品行列。,摩擦壓磚機逐漸被淘汰。

(2)液壓摩擦壓磚機
在壓磚過程初期宜施加低壓力,可使成型的泥料在磚模具中排氣。利用摩擦機構產生的衝擊力打擊壓塊,完成壓磚。這種采用油壓預壓和摩擦壓力結構相結合的壓磚機,但是造價高。

(3)液壓壓磚機
該機特點是用液壓傳遞能量產生靜壓力,滿足耐火製品成型工藝的要求。液壓壓磚機的設備費用高,維護複雜。

(4)等靜壓機
通過液體或氣體傳遞壓力使坯體各個方向均勻受壓得到致密成型。等靜壓機分為冷等靜壓機和熱等靜壓力兩種。由於等靜壓機設備費用高,生產效率低,使用並不廣泛。

(5)電動螺旋壓磚機
华体会戏网站 具有結構簡單、體積小、傳動鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小的特點。華隆生產的電動螺旋壓磚機能量控製準確,行程次數高。可根據耐火磚成形工藝,調整打擊力和打擊能量,製品成形精度高,模具應力小,模具使用壽命長。

華隆電動螺旋壓磚機采用先進的伺服電動機驅動控製技術,壓力機工作時,不會對電網產生衝擊和影響其它設備的正常運行。與液壓螺旋壓力機相比,不需複雜的液壓驅動設備,不存在液壓油泄漏汙染環境和出現液壓故障問題。與摩擦螺旋壓力機相比,無摩擦盤、橫軸等中間傳動裝置和摩擦帶易損件,零部件少,可靠性高,精度好。電動螺旋壓磚機無固定下死點,不必調整模具高度,不會產生悶車現象。
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